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ZTG系列振動流化床脫水干燥(冷卻)機(jī)

概 述 |
振動式流化床干燥技術(shù)最早出現(xiàn)在日本、美國等國家,八十年代初,我國一些化工行業(yè)相繼引進(jìn)使用,因其強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過程,通過振動使物料實(shí)現(xiàn)連續(xù)干燥,從而節(jié)約能源,克服了對流化床中被干燥物料會形成溝流和滯動區(qū),溫度大時易結(jié)塊,以及由于是顆粒返混,顆粒停留時間分布范圍大,顆粒含濕量不均等缺點(diǎn)。因而在物料干燥方面具備了更廣泛的適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性。ZTG系列振動流化床干燥(冷卻)機(jī)是我廠在吸收日本和美國樣機(jī)基礎(chǔ)廠,國產(chǎn)化的國內(nèi)新一代振動干燥設(shè)備。近幾年來,在我國許多行業(yè),如輕工、食品、化工、制藥、精制鹽及非金屬礦物等午到廣泛的應(yīng)用。 |
主要技術(shù)參數(shù) |
工作振幅0-3.2mm; |
主機(jī)噪聲:當(dāng)流化床的分布板,小于或等于2.7m2時,噪聲不大于80dB,大于2.7m2時,噪聲不大于85dB; |
電機(jī)表面溫升:當(dāng)主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)4小時,不大于60℃; |
干燥強(qiáng)度:當(dāng)對粒度為1.6-3.5mm的石英砂,在規(guī)定條件下試驗(yàn)時,干燥強(qiáng)度不低于40kgH2O/hm2 |
結(jié)構(gòu)原理及特點(diǎn) |
原理:所謂振動流化床就是在普通流化床的基礎(chǔ)上施加振動而成。振動流化床干燥機(jī)是由振動電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器振動,被處理物料就是在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時流化床底部輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料與熱風(fēng)充分接觸,從而達(dá)到理想的干燥效果。 |
結(jié)構(gòu):該機(jī)主要由以下幾部分組成 |
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1、加料口 |
2、上蓋 |
3、空氣出口 |
4、出料口 |
5、底座 |
6、振動電機(jī) |
7、空氣入口 |
8、減振彈 |
9、振床 |
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特 點(diǎn) |
1流態(tài)化均勻穩(wěn)定,無死床和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥,冷卻的制品。 |
2振動源為振動電機(jī),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,設(shè)備壽命長。 |
3可調(diào)性好,料層厚度和物料在機(jī)內(nèi)停留時間以及機(jī)器的振幅變更可以在設(shè)計范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)。 |
4適應(yīng)面寬,對不同比重、粒度和形狀、含水量、含水形式的物料均能適應(yīng)。 |
5對物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥。 |
6作業(yè)環(huán)境清潔,可連續(xù)作業(yè)。 |
7加熱方式為直接蒸氣加熱,熱效率高,節(jié)能效果好,比一般裝置節(jié)能30%-60%。 |
系列型譜及參數(shù) |
型號 |
整機(jī)外形尺寸(mm) |
流化床尺寸(mm) |
整機(jī)功率(KW) |
整機(jī)重量(kg) |
3×30 |
3510×890×1830 |
2990×280×150 |
1.5 |
1250 |
3×45 |
5010×1120×1830 |
4500×280×150 |
1.5 |
1580 |
6×45 |
5010×1290×1940 |
4500×550×150 |
3 |
1970 |
6×60 |
6510×1290×1940 |
6000×550×150 |
3 |
2750 |
9×60 |
6510×1830×2110 |
6000×850×150 |
4.4 |
3540 |
9×75 |
8010×2100×2110 |
7500×850×150 |
7.4 |
4220 |
12×75 |
8010×2400×2570 |
7500×1150×150 |
7.4 |
5260 |
15×75 |
8010×2850×2450 |
7500×1450×150 |
7.4 |
6430 |
ZTG系列振動流化床干燥機(jī)配套系統(tǒng)圖 |
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1、振動給料機(jī) |
2、空氣過濾器 |
3、送風(fēng)機(jī) |
4、加熱器 |
5、集塵器 |
6、引風(fēng)機(jī) |
7、送風(fēng)機(jī) |
8、空氣過濾器 |